2Cr13鋼是選用的304不繡鋼，熱力度高.防老化的反應性好，減震性好。在弱侵蝕性材質中含有良好的耐侵蝕性性，對淡水區井水含有良好的耐侵蝕性性。.液體.自然空氣有著任何的耐侵蝕性性。熱操作后可贏得較高的安全性能。選用于研制450℃常溫狀態下實用的一下機械設備制造元器件和熱肉制品工業容器等。諸如，傳動系統鏈零配件、實施固定的銷、支撐桿、汽輪發電機組嫩葉、閥門法蘭、閥板﹑閥桿、泵件、壓鑄模具等。這里面，傳動系統鏈零配件、實施固定的銷、支撐桿等零配件應該在調質后實用。傳統的調質施工生產技術是常溫預熱、油淬和回火。為擴大生育狀況，具備生育應該，調換質操作新施工生產技術實施沖擊試驗研究和廣泛應用。CB/T2221-1992耐溫鋼規范標準規范2Cr13鋼的化學上含量見表。表面高頻蘸火溫度在新的舊的規范標準規范選擇的調質加工過程中具備一定的文化差異。生產加工實踐經驗顯示，1050年℃表面高頻蘸火很多時候太熱，使馬氏體粗長，回火后蠕變力耐磨性顯著性下降。一樣 認定2Cr13鋼表面高頻蘸火后在400~600℃回火會下降耐灼傷性和蠕變力值。高熱回火可衡量其組織機構和耐浸蝕性在用溫度下的比較穩界定，并具備較高的耐灼傷性。部分人人認定回火后的急冷水是可以以某些強度急冷水。有一些人認定鋼有回火脆化局限性，回火后應加快急冷水，以限制回火脆化的進展，換取較高的蠕變力耐磨性。

GB/T1221-1992及舊原則及涉及到的廠標中規定的2Cr13鋼調質后的熱學功效列在表里。

與規格明文規定的廠家特點不同之處，新技術新制造技術技術檢驗檢驗的廠家特點結果顯示總值抗拉抗彎強度抗彎強度從而提升 29%的樣子，破裂后剪切應力率總值拉低51%的樣子，橫橫剖面回縮毛孔率從而提升 22%，突破消化功從而提升 33%。需用特別注意的是，在剪切檢驗中，破裂中部的的檢樣比破裂中部的的檢樣后剪切應力率少于破裂中部的的檢樣。幾個調質后的剪切檢樣的破裂親近頭號，這也可能性是破裂后剪切應力率低的的原因產品之一。不論是如何快速，這并不象征著的原材料的蠕變依據拉低了多。實操和系統理論關系證明，橫橫剖面回縮毛孔率比破裂后剪切應力率更親近真識應力，往往在蠕變依據中用橫橫剖面回縮毛孔率比破裂后剪切應力率更適度"。截面積回縮毛孔率從而提升 了22%的樣子。往往，新的調質制造技術技術在制造中的用是有效的。對于那些震蕩可靠性試驗報告報告，食用的是震蕩可靠性試驗報告報告“U"型收窄制樣，如若是國家標準中的A，值指的是“V"收窄制樣，二者之間的商業價值是借喻的。但可靠性試驗報告報告震蕩值和從數據表格中檢則到的40位數據表格Cr鋼調質后的“U"型收窄制樣的震蕩值相似。從對照意議上說A值未減輕。考慮到新調質的加工制作制作工藝 的調質采暖器攝氏度最低普通文化調質的加工制作制作工藝 的調質采暖器攝氏度，鋼的晶體度較細。鋼的震蕩值與晶體度規格尺寸有關于。晶體度越細，震蕩值越大。在普通文化的加工制作制作工藝 中，調質攝氏度少于三萬℃使結構粗壯，回火后震蕩耐磨性特殊減輕。除外，鋼的亞溫調質未溶鐵素體分布圖小而均勻的，對從而提升耐磨性有較好的功能，將磷等有損沉淀物密集在極少量徘徊吸附的鐵素體粒子中，可從而提升鋼的厚度耐磨性，減輕冷脆轉變攝氏度，減輕回火塑性變形。制作的項可做到安全適用經濟情況2Cr13鋼零配件大多是450℃以上銷軸和軸配件。抗氧化物物耐腐蝕性前提是決定于有機化學精分，能夠做到安全適用經濟情況，與新的調質技藝和普通的調質技藝可有可無。新技藝改善了硬度統計指標和蠕變﹑彈性會伴隨生態環境溫差的適當的改善而加大，之所以熱硬度都可以做到追求。新技藝回火后，馬氏占地面積對比較小，回火后無擴散無定形碳物結晶，熱安全性依然做到安全適用追求。依據服務的的使用環境，水平的追求和施工工藝將為2Cr13鋼零件調質操作的水平的追求認定為217~255HB。蘸火采暖器的溫差為860~880℃,水淬,油溫≤40℃。依據零件直徑為的多少，回火的溫差為560~620℃選購。回火后，依據零件多少選購風冷或油冷。加工生產新技術技術優點中國傳統加工生產新技術技術蘸火高溫高，蘸火后內載荷高，不盡快回火，特別容易造零部件龜裂，尤為是長寬比大、圖行繁多的零部件。但致使蘸火高溫低，馬氏占地面積小，蘸火后內載荷小，即便是蘸火后2.天回火也不能會龜裂，零部件失真也小有許多。新加工生產新技術技術做出簡單，勤儉節約費用。必須關注的是，蘸火加溫高溫不得過低，墻體保溫時要充裕，使調質組織機構化中的鐵占地面積不突破15%，使大這部分增碳物容解，以后組織機構化中含多量顆粒增碳物，而也不是小塊或鏈狀分布范圍。一旦違反，波動值會減低。近年以來來，從一整臺機器的類產品的的全過程中追綜來看看，據新加工生產新技術技術做出調質除理的2Cr13鋼零件加工動用健康。