7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的化學物質有效成分：
7Mn15鋼的化學式物質（服務質量百考分，%）
C | Si | Mn | Cr | Mo | W | V | Al | P | S |
0.65~ | ≤0.80 | 14.50~ | 2.00~ | 0.50~ | 0.50~ | 1.50~ | 2.70~ | ≤0.040 | ≤0.030 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的基本特征：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼也是種高韌性度奧氏體積無磁塑膠模具鋼，在幾種形態下都始終維持增強的奧氏體組織安排，兼有相當低的磁導率，高的對抗效果、標準，好的耐腐性。由高錳鋼的冷作光潔度物理現象，銑削生產制造對比困難的。采取炎熱熱處理方法，應該影響炭化物的顆粒劑與地理分布形態，于是強烈地改善效果鋼的銑削生產制造性。采取有機廢氣氣體軟氮化方法，應該進一步明確一個腳印從而升高鋼的面上對抗效果，加入耐腐性，特殊地從而升高動用時間。
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的功能：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼適用制造廠廠無磁模貝、無磁滑動軸承簡答他規范要求在強磁感線中不產生了磁光感應的框架工件。顯然，仍然該鋼存在高的氣溫對抗強度和強度，也可不可以用制造廠廠在700~800℃下動用的熱作模貝。
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱制作：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的傳熱性差有，打造沙灘裝爐溫暖不適宜過高，需遲滯降溫，隔溫時期標準大量長，以保護鋼中氫氟酸處理物完全固溶，鍛后堅硬程度為33~35HRC。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的打造施工工藝實驗室管理標準見下表：
投資項目 | 調溫環境溫度/℃ | 調溫日期/h | 始鍛溫度因素/℃ | 終鍛環境溫度/℃ | 冷去 |
鋼錠 | 1150~1170 | ≥8 | 1100~1120 | ≥950 | 空冷 |
鋼坯 | 1140~1160 | ≥8 | 1080~1100 | ≥950 | 空冷 |
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱處里生產技術：
入黨的程序熱進行處理（退火工藝）：
采取氣溫退火的工藝的工藝，預熱平均溫度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，組織為細晶粒奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的高溫退火工藝曲線圖如下圖所示：
熱處理回火：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的固溶的溫度為1150~1180℃，隔熱保溫時段為鹽浴爐15~20min/mm，氣氛爐30min/mm，保壓物料為水，固溶光潔度為20~22HRC，金相組織化為奧氏體＋未溶做次氫氟酸處理物。
追訴時效補救：
下表為差異時長時后7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的硬度。
有效期時候/h | 固溶后 | 2 | 4 | 10 | 14 | 18 | 20 |
650℃法定期限，洛氏硬度HRC | 20 | 32 | 44 | 46 | 47 | 46 | 48.5 |
700℃時效性，硬度標準HRC | 20 | 48.5 | 48 | 46 | 45.5 | - | 45.5 |
注：固溶溫為1180℃，水淬。
⒈有效期氣溫為650℃，有效期時20h，氏硬度為48HRC。
⒉時長體溫為700℃，時長時間段2h，堅硬程度為48.5HRC。
的不同情形時鋼的強度見下表：
心態 | 精鑄 | 降溫 | 固溶 | 時效性 |
硬性/HRC | 33~35 | 28~30 | 20~22 | 47~48 |
不一室內溫度固溶和實效凈化處理后的結構力學功效下表：
熱解決工藝設備 | σb/MPa | δ(%) | ψ(%) | αk/J•cm-2 |
1180℃固溶辦理 | 820 | 61.0 | 61.5 | 230 |
720 | 60.0 | 62.5 | 240 | |
1150℃固溶加工治理，700℃，2h有效期加工治理 | 1370 | 16.5 | 34.0 | 48 |
1370 | 15.5 | 35.5 | 45 | |
1380 | 18.0 | 35.5 | 45 | |
1180℃固溶整理，650℃，20h時間整理 | 1510 | 4.5 | 8.5 | 15 |
1490 | 4.5 | 9.5 | 13 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的氣休氮碳共滲：
關鍵在于增長沖壓模具光潔度、抗磨損性，都可以使用的氣體氮碳共滲加工處理。滲氮室內溫度560~570，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV.
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