鉻白銅和鎘白銅都兼有很高的導電傳熱性性，比較好的生產的穩定性和機械生產的穩定性、耐磨損涂層耐蝕，有較高的再晶粒及軟化劑溫濕度，以至于好用于生產環境溫度及常溫下的導電耐磨損涂層配件上的。這些變行合金屬的鋼材型號及化學工業基本成分如表Ⅲ—12。

表Ⅲ—12

銅中放入鉻或鎘后導電率較前回落。Cu—Cr，Cu—Cd銅側的二元取舍圖所示Ⅲ—110及圖Ⅲ—111。

圖Ⅲ—110 Cu—Cr二元平衡量圖

就此兩圖所知：高溫下Cr與Cd都能部份固溶解α-相，氣溫走低時即悠長歲月中Cr-相及Cu2Cd相（別稱β-相），為此能夠對其進行回火實效的精煉治理 。鉻尊盤在1000℃～1030℃下回火，于450℃～500℃下實效或回火后經冷工藝后再實效，鎂合金能得到比較分明的精煉。鎘尊盤在Cu2Cd的悠長歲月中療效不比較分明而無通用性意義，故工業生產上僅以冷扭曲具體方法責成精煉。

圖Ⅲ-111 Cu—Cd二元靜態平衡圖

這兩種方式有差異耐熱鋁硬質合金的功能見表Ⅲ-13。在鉻青銅添加入極少量鋁與鎂后不展現新相，但可在耐熱鋁硬質合金表皮轉化四層緊密的高沸點高熱敏電阻低釋放性的保障膜，導致行之有效地避免高溫度腐蝕，促進了耐熱鋁硬質合金的耐熱性。

表Ⅲ—13

鉻青銅QCr 0.5的金相公司見圖Ⅲ—116至Ⅲ—120。鎘青銅QCd 1.0的金相公司見圖Ⅲ—121至Ⅲ—123。

圖Ⅲ-116 2/3×

合號　QCr0.5

生產工藝生活條件　半間斷性鋁鑄造

浸蝕劑　　氰化鈉水稀硫酸

團體情況說明　晶體較粗壯。

圖Ⅲ-117a 120×

圖Ⅲ-117b 600×

合號　QCr0.5

工藝流程先決條件　半聯續鑄工

浸蝕劑　　鹽酸普通火車白酒稀硫酸

結構說明怎么寫　基體為α-相，（α+Cr）共硫化鋅呈蜂窩狀分布圖。圖b為圖a之拖動，明顯的仔細觀察到共硫化鋅中之Cr相。

圖Ⅲ-118 450×

合號　QCr0.5

工藝技術經濟條件　捏壓棒

浸蝕劑　　氰化鈉火車酒水溶液

組織開展就說明　基體為α-相，塊狀狀的Cr相沿生產制造方問布局。

圖Ⅲ-119 400×

合號　QCr0.5

加工過程環境　拉伸運動棒

浸蝕劑　　氯化銨動車啤酒溶劑

組織結構描述　Cr相呈硬粒狀分布范圍于彎曲變形的α-基體上。

圖Ⅲ-120a 400×

圖Ⅲ-120b 400×

合號　QCr0.5

加工制作工藝 環境　a為擠制棒于1045～1065℃保冷3分鐘調質

　　　　　b為回火后于500℃下限期1小時

浸蝕劑　　硝酸鈉動車高鐵工業酒精液體

公司開展安排說明書　金屬經低溫長期限保溫層后晶粒大小發育，而仍有組成部分Cr相未融解α-相中，因此顯微硬性HM=63～66kg/分米左右2經法定期限后公司開展安排與熱處理公司開展安排無顯然變，但硬性卻顯然加快，HM=137～148kg/分米左右2。

圖Ⅲ-121 1/2×

合號　QCd1.0

施工工藝能力　半多次生產扁錠

浸蝕劑　　硝酸銨水氫氧化鈉溶液

證明　　　扁錠橫縱宏觀經濟政策進行

圖Ⅲ-122 400×

合號　QCd1.0

技術因素　半多次鍛鑄

浸蝕劑　　硝酸鈉髙鐵香蕉水稀硫酸

進行解釋　基體為α-相，黑橘黃色粉末為Cu2Cd相，此相容易在磨光浸蝕全過程裂開。

圖Ⅲ-123 200×

合號　QCd1.0

藝環境　擠壓成型棒

浸蝕劑　　硝酸銀高鐵站醫用酒精鹽溶液

機構情況說明　基體為帶雙晶的α-相，Cu2Cd顆料較小且易龜裂，故圖示多呈小白點。