我廠家某部件組材為1Cr13,鍛件尺寸大小13 ×18×95,想要鍛后調質,物理成分表、測力穩定性方面應合乎CB1221 - 94的細則化,但在具體產出整個過程中按GB1221-92的細則化細則的熱正確治理 規范了實現熱正確治理 ,其拓寬率8,常常達不倒的細則化細則的機戒穩定性方面想要,這樣需從食材上解析,并實現熱正確治理 加工制作工藝 耐壓。1Cr13資料現實值與規格值相比及分享現場實驗中通過本30×33,$30×59螺紋鋼差別鍛出鍛件和20× 130的隨爐坯料,可通過1Cr13 GB1221-94條件的熱治療規范起來,差別按980℃ ± 10℃油冷＋680℃ ±10℃油冷、980℃ ± 10℃油冷+720℃ ±10℃水冷式及960℃±10℃油冷＋750℃ ± 10℃油冷確定調質治療,并對該質證號的材料確定了電化學完分自動測量(見表1),可通過調質后機械化效能參數表現(見表2),延申率撓度的指數公式不和睦格,但撓度的指數公式較條件值高越來越多,有較多的下跌服務器。另一對1Cr13涉及到的的規格也不一致性相對較大(見表3),這也給預期工作方式中的工藝技術編寫引來麻煩,網絡咨詢涉及到的院校對該材質的熱整理具體情況下,都現身也是按規格規定規則的熱整理規程實施熱整理而達不倒規格特點的具體情況下,展開率8,大部分在20 ~25%當中,查證有關系檔案資料會發現,1Cr13規格特點數據統計在8多年后的規格和8多年前的有所不為不一致性,但同外國人規格一定。

可以達到表3招特殊要求功能數據報告顯現,新特殊要求屈服于密度和抗壓強度密度走低升幅對應為19%和10%,延展率提高自己升幅為25% ,而剖面收縮率特殊要求相反為政者走低,功能自動連接實際情況并不自然,特殊要求中的熱補救制約給予的淬回火溫濕度之間過大,不方便來進行自動連接取舍。

1Cr13相變溫濕度研究分析查尋一些數據揭示,1Cr13的相變溫度(見表4),1Cr13奧氏體等溫身材曲線圖表示其Ac1 溫度為820℃。縱使是因為化學上含量波動性,奧氏體化溫度不同,造成的奧氏體等溫身材曲線圖有著不同,A1、Ms點有不同,但A1點應仍在800℃上文(見圖1),依照黑色金屬相變電力學認識論,A1、Ac1,Ar 相互關系通常:Ac1>A1 > Ar。含Cr13%的Fe - Cr -C三塊相下圖(見圖2),很分明1Cr13的Ac1不通常~730℃,這一項很重點,通常熱處理后的回火溫度高于Ac1 ,即確認在回火的過程 中只會出現團隊的轉移而不會出現相的轉移。

1Cr13企業之間的關系關鍵在于尋求合作1Cr13阻止結構改變的規率,使用將不一樣熱加工處理氣溫的延展試棒展開金相解析實施相比較性,從而選取舉例金相,在其中950℃油淬＋790℃油冷回火變小200倍的金相圖(見圖3) ,阻止結構為始終保持板條馬氏體位向的回火索氏體。考慮到公司的軟件測試軟件措施的約束,不能照出高倍的金相阻止結構,只可以展開場地探究,.我在顯微變小500倍場地展開探究實施相比較性,790℃回火阻止結構氫氟酸處理物沉淀量比750℃回火時多,氫氟酸處理物剛開始粒狀,但不看不出,將巖樣展開830℃墻體保溫蒸發后,也在500倍場地與790℃回火阻止結構實施相比較性,830℃回火阻止結構,氫氟酸處理物群聚看不出有沿晶界沉淀，且趨勢性無所消除,鐵素規模比790℃回火時無所不斷增加,但未發展看不出相變阻止結構,也許 還有一個小方面已發生相變。在850℃油冷后探究,因軟件測試軟件措施約束不能進第一步肯定阻止結構。

從圖3中都可以看到含C量各種奧氏體對Ac1 的影晌,而依據圖2都可以看到,C.Cr分量各種奧氏體化溫濕度對奧氏體等溫折線的影晌,即對適應事情、生產集體有一定的影晌。尤其是炭化物生產，Cr組成部分易溶于滲碳體上能加強其增強性,對AⅠ的影晌更有明顯(見圖4)。

由此可見可不就可以看不出有諸多信息為甚么拿到較寬的蘸火、回火水溫區段了,但做為標淮,將其項目結束報驗的熱治療規章監督制度,沒用老標淮最好新標淮,都將其蘸火、回火水溫訂的都是這樣之寬,且延長率標淮訂得怎么高,這將使的原板材項目結束報驗及命令現實的加工變得更加無所適從。而且而對于每批的原板材,其化學上組分就可以不就可以在必定區段內價格波動,而會對其臨界點提升水溫所帶來不判相關性,而要在這些標淮規則標準化規定規則標準化規則標準化的熱治療規則化區段內去判定明確的蘸火水溫、回火水溫以能夠滿足規則標準化規定規則標準化規則標準化的耐熱性,難易度不得而知。生產技術試驗臺狀態說明書,如何僅限制在規則標準化規定規則標準化規則標準化的熱治療規章監督制度下采取項目結束報驗,其最終結果是較難達到了標淮中要求的耐熱性,必須突破自我標淮規則化作新的再試一次。熱清工院藝性能參數選定按照對1Cr13板材的分享察覺到，現在退火溫濕度調低，回火溫濕度在750℃下列時,隨回火溫濕度偏高,可塑性變形強度、抗壓抗彎強度強度甚微上升而連通率6,不同不，既然在細則溫濕度限額750℃回火，確實沒有達到細則所求25%的連通率,給出A1 溫濕度在~820℃,回火溫濕度只要是不推動此溫濕度，就沒發生相變,而會是組織安排特征的不同,而一些特征的不同就有可能調節其可塑性安全性。之所以我們公司將回火溫濕度舉高到790℃,熱學安全性最終結果是從未有過認同的(見表5),其金相觀察植物也效驗了這一點點。