904L (UNS N08904) 都是種十分奧氏體304不銹鋼，設汁使用于在各式各樣加工工藝環境中進行中低檔崇高度的耐銹蝕性。高鉻和鎳含碳量的結合在一起，多加上鉬和銅的添加圖片，抓好了充分的耐耐酸堿性。

904L 具備高強度和金化的生物學完分——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，保證了不同于 316L 和 317L 鉬增進鋁合金的很好的耐氯化物能力浸蝕裂開、點蝕和常見浸蝕性能方面。

耐熱合金 904L 一開始開放使用能受包含有稀硝酸鈉的大環境。它還對其余硅酸酸（如熱磷酸）并且大越多越數有機的酸享有比較好的耐熱性。

鎂合金 904L 很會利用規則車間管理研制實訓做好電弧焊接和工藝。

耐腐燭耐熱性

904L 中鎂硬質合金化學元素的高濃度使該鎂硬質合金體現了極為好的抗平滑結垢業務能力。

904L 較早是為耐受力有稀硝酸鈉的區域而定制開發的，是多數些304不繡鋼中的一種，在到達 95°F (35°C) 的熱度下，在 0 到 100 %。904L 還對成千上萬同一硅化物酸（隨后磷酸和半數以上數生產酸）都具有更好的受性。可是，含鹵正離子的酸和酸溶劑已經有著強大的腐化性，317L、317LMN 和 904L 的耐腐化性已經缺乏。

妥爾油的分餾一般 必須比 316L 以及更常見的 317LMN 更加好的物料。在這一些熱的濃苛性堿飽和溶液中，耐腐燭性一般在于于資料的鎳分子量。904L 的鎳成分為 25%，已被證明是太很多普通不銹鋼板的更好替代物品。

304L 和 316L 等以往不銹鋼材質在很多環境下會產生氯化物能力結垢融化開裂 (SSC)。隨之鎳和鉬純度的加劇，對 SSC 的抵觸力加劇。那么，越高的性能的奧氏體304不繡鋼如 904L 含有如此好的抗 SSC 學習能力。右上角的資料表展現了在蒸發器狀態下氯化物鹽溶液中對 SSC 的承受力。超性能指標奧氏體鋼和雙相鋁合金很大高于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*營養成分：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

組成了：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 空氣氧化鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

生物學研究

總重 %（除非是另有表示，以至于幾乎所有值均為很大值）

冷壓延成型

904L 特別擁有拓展性和也容易完成。增長鉬和氮含意著與規格 304/304L 檔次相較，可能性必須要 更專業的工藝機械。

熱機頭

談談熱生產環節，提醒的運用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的作業平均室內的溫度。基本熱生產后應采取固溶蘸火和蘸火，但談談 904L，要是在超出 2012°F (1100°C) 的平均室內的溫度下暫停熱生產，最后能夠直接對建筑食材采取蘸火，則該建筑食材能夠已不采取后繼供暖的環境下的運用的治療。將整塊軸類從 2012°F (1100°C) 以內的平均室內的溫度蘸火是是非常重要的要的。要是輪廓供暖或冷卻水水到 2012°F (1100°C) 下面的，還是冷卻水水真慢，熱生產后應始終保持采取固溶蘸火和蘸火。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下采取固溶蘸火。

激光加工

硬質合金 904L 的冷加工處理硬底化率使其要加工處理性高出 410 和 304 304不繡鋼。

熔接

錳鋼鋼 904L 能夠 來絕大普遍數標準的工藝技術枯燥熔接。奧氏體板料極具粗糙的奧氏體機構，錳鋼鋼重設計元素劃分粗糙。熔接后的初凝影響部分重設計元素如鉬、鉻和鎳的壞點重新劃分。這么多偏析調取在氬弧焊縫隙的鋁鑄造機構中，并會妨礙部分學習環境中的耐灼傷性。偏析在 904L 中不太非常明顯，這類相關材料平常選擇與對接焊縫化學成分一樣的圖案添充材料來熔接，以至于能夠 在不圖案添充材料的現象下來熔接。

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