F44特點是什么?
耐多種腐蝕性介質。
幾乎不受氯離子應力腐蝕開裂的影響
無磁性
優異的機械性能
在很寬的溫度范圍內具有高強度和的焊接性
254O/F44 (UNS S31254/W.Nr.1.4547)相近的字鋼號
GB/T | UNS | AISI/ASTM | ID | W.Nr |
015Cr20Ni18Mo6CuN | S31254 | 254o | F44 | 1.4547 |
254O 的普通機械含量:
鎳鋼 | % | 鎳 | 鉻 | 鉬 | 銅 | 氮 | 碳 | 錳 | 硅 | ||
254O | 小 | 17.5 | 19.5 | 6 | 0.5 | 0.18 | | | | | |
大 | 18.5 | 20.5 | 6.5 | 1 | 0.22 | 0.02 | 1 | 0.8 | 0.03 | 0.01 |
254O 的高中物理安全性能:
溶解度 | 8.0 g/cm3 |
溶點 | 1320-1390 ℃ |
254O 在低溫下各種合金的機器安全性能的小值:
鎂合金狀況 | 抗拉承載力承載力 | 抗拉抗彎強度 | 擴寬率 |
固熔正確處理 | 650 | 300 | 35 |
254O錳鋼性: 高的鉬含鐵并且高鉻和氮含鐵使254O兼具不錯的耐點侵蝕不銹鋼和耐間隙侵蝕不銹鋼的耐熱性。銅的調用了在很多酸中的耐侵蝕不銹鋼性。凡此種種,根據它的較高的鎳水分分子量和高的鉻、鉬水分分子量,使254O享有的抗剪切力浸蝕受損的的性能。
1 大量的的現廠實驗和非常廣泛的便用工作經驗意味著,以及在略高的溫下,254O在海洋中也具備的耐縫縫灼傷的性能參數,僅僅不怎么品類的不銹鋼管具備有這個性。
2 254O在某種意義紙品氯漂生產制造要求的酸堿性硫酸銅鹽溶液和陽極氧化性鹵化物硫酸銅鹽溶液中的防金屬腐蝕不銹鋼特性可與防金屬腐蝕不銹鋼力強的鎳基鎳鋼和鈦鎳鋼相比較美。
3 因為254O包括較高的含氮量,于是其機械設備制造的強度比總類的奧氏體304不繡鋼要高。前者,254O還有的拓展性和沖擊力的強度及其的可焊結性。
4 254O的高含鉬量能使其在退火處理時有較高的氧化物時速,因而在磷化后體現了比各種類型不銹鋼304更越來越粗糙的表皮。但這對該鋼的抗生銹性沒了不好的的決定。
254O 的金相結構特征:
254O為面心萬立方晶格節構。考慮到取得奧氏體團體節構,254O一樣 是在1150-1200攝氏的溫下熱處理的。在某類事情下,村料基地將有復合中間商相(χ相和α相)的跡象。但在一般的情況發生下,她們對沖套利擊的強度和抗耐腐蝕專業能力都不能關系。當碼放在600-1000華氏攝氏度的依據內時,這相也許 在晶粒大小邊緣上分析出。
254O 的耐結垢性:
254O的含碳量很低,這象征著因加溫而因起增碳物沉淀的快消失性是比較小的。該鋼即便在600-1000℃下經1個小時敏化補救后仍能經過施特勞斯晶間防腐蝕檢驗(Strauss Test ASTMA262規范E)。而且,考慮到該鋼的高各種合金份量。在上述所說水溫依據內重金屬中心相有將在晶體疆界上沉定。這類沉定物沒使該鋼在灼傷性導電介質中廣泛應用時有會出現晶間灼傷的危險的。由于可確定激光焊接而沒會出現間晶灼傷。而且在熱的濃中,這類沉定物將在熱的影響市內影響晶間灼傷。在含有如氯化物,溴化物或碘正離子水溶液中平民型不銹鋼板會直接以點灼傷,縫縫灼傷或熱應力灼傷破損的風格得到輪廓灼傷的生銹。然后,在某一問題下,鹵化物的產生會加快不規則灼傷。是在無防氧化性的酸含有鹵化物產生的問題下還有太過。在純中,254O比316普通級型304不銹鋼具太多了的抗氧化性。但在高有機廢氣濃度時與904L(NO8904)型不透鋼不同于,254O的抗金屬腐蝕意識則稍弱。在含氯陽離子的中,254O含有大的抗灼傷力。基于已經會會出現部分區域灼傷和光滑灼傷,所以說316常見型不銹鋼裝飾管嗎不是廣泛用于中,同時在常見溫度因素下254O可使用于溶解的中。在邊界線線的有以下位置內無需再擔心形成點銹蝕。但不得不事先防范接縫處的具備。在氟硅酸中(H2SiF4)和(HF)中,一般的的不銹鋼板的耐腐化范圍之內是很限制的,而254O則能在相等于寬的濃度值和室溫的范圍圖內用途。
254O選用前沿技術:
254O鋁合金有的是種多種種類途的物料,在很多的工業企業鄰域都能使用:
5 能源、煉油廠設配,如煉油廠設配中的紋線管。
6 木漿、造紙助劑洗白系統,如木漿微波加熱器、洗白系統、活性炭過濾洗衣器用的桶缸和壓延機等。
7 發電機組廠油煙管道氣脫儀器,大部分用部件有:消除塔的塔體、油煙管道、檔門邊框、內件、噴淋泵軟件等。
8 遠海系統或海洋操作,如變電所中使用海洋冷去的薄壁管冷凝劑管線、海洋談化操作生產環保設備、雖然在海洋或許不還是流動性的生產環保設備中也也會應用軟件。
9 脫鹽制造業,如制鹽或除鹽的設備。
10 熱變換器,還是比較在有氯陰陽離子操作生態環境中的熱變換器。
F44可焊性
材料 F44可以使用傳統的焊接工藝輕松焊接。這些包括 TIG、MIG/MAG、等離子、電子束焊接和 MMA 焊接。工件應在無應力、裸金屬和無污垢狀態下焊接,F44合金應處于固溶退火狀態。建議采用低熱輸入、有針對性的熱傳遞和快速散熱。應使用珠技術。層間溫度不應超過120℃。焊接后應立即用不銹鋼刷去除失去光澤的顏色,即在材料仍然溫暖時。
可加工性
加工應在固溶退火條件下進行。與低合金奧氏體鋼相比,F44合金往往具有更高的加工硬化。因此,應選擇低切削速度和低進給速度。該工具應經常使用。應選擇足夠的切削,以便可以倒扣先前形成的加工硬化區。為確保穩定的加工過程,應通過使用大量合適的含水冷卻潤滑劑來實現佳散熱。
冷成型
冷成型應在固溶退火條件下進行。材料F44的應變硬化明顯高于大多數奧氏體不銹鋼。強冷成型時應進行中間退火。如果變形程度大于10%或900°C以上應用5%,則應進行終固溶熱處理。