GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159各種鎳鋼是在歐美國家多相鈷基較室溫作業度各種鎳鋼（MP各種鎳鋼）的基礎上上發展進步來的屬于新式高防度多相鈷基較室溫作業度各種鎳鋼。它的其主要的性能是：利于冷變形幾率第一個在面心萬立方基體中促發形成相交網狀結構規劃的斑片狀ε相來阻住位錯的長程活動而形成提升，再過法定期限處置析晶彌散的Ni3X相食用提升。該合多金有著非常高防度、優秀的塑柔韌性和高的能力比蝕化不銹鋼抗力等，還有在650℃的較室溫作業度下仍能增加其高防度的特征參數。該各種鎳鋼不只是可豐富廣泛用于航空運輸啟主觀因素的較室溫作業度防松六角螺栓六角螺栓等所需要的零部件，也可廣泛用于能力比蝕化不銹鋼生態場景下（如海洋資源大氣層生態場景）現役的無人機用非常高防度防松六角螺栓件。銷售的其主要的明細是冷拉棒材。

1.1GH159建筑材料品牌GH159。

1.2GH159相似型號MP159()。

1.3GH159原料的高技術規范標準

Q/6S992-1992《耐高溫立即擰緊件用GH159耐熱合金冷拉棒材》(青島航材村料研發所)

C3S284-1993《高的溫度防松螺栓件GH159金屬冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159耐腐蝕成分表見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159感應加熱管理制固溶辦理1040～1055℃,4～8h,風冷 在恒溫實行48%?1%的冷拔膨脹＋期限辦理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159種類尺寸與生產商環境需要生產商d5～25mm的冷拉棒材，生產商環境為冷拔態。

1.7GH159煉制與鑄造產量生產流水線主要包括高壓氣傳器加高壓氣電弧焊接重熔的雙聯產量產量生產流水線。

1.8GH159應運簡介與唯一性規定該合金屬注意于飛機航天發起機的牢固件，在600℃下耐熱性可靠，導致用。是當前好的飛機航天發起機牢固件食材。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性溫能

2.1.1GH159溶化氣溫超范圍凝固點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線變形指數公式見表2-2(冷拔＋時長狀況)。

表2-2[3] 

2.2GH159高密度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電的性能合金鋼的電阻功率率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159永磁鐵能合金鋼在25℃時的磁導率有1.00265[2]。

2.5GH159電化學機械性能

2.5.1GH159耐蝕化性能參數該硬質鋁合金兼備好的抗間隙，蝕化和地剛度蝕化融化破裂的專業水平。在主要的氯化鐵調查中未發現了間隙，蝕化和點蝕。在擦鹽試驗檢測中未情況燒壞。跳變浸漬認定書該硬質鋁合金兼備優秀的抗氫脆和地剛度蝕化融化破裂的專業水平。

三、GH159力學性能 

GH159技巧標約定的效果見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2產生模式的棒材經期限處里后，其收縮、長時間效果和硬度標準應合適表格中法規的條件。當棒材的收縮性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3長久能可在潤滑-人才缺口組合公式檢驗上檢測。試件材料不應該在23h內裂開。試件材料潤滑一些崩斷后，其張拉率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材交界內臟器官送樣并主要加工生產的光滑平整和開口長久制樣積極進取行實驗室。制樣最好不要在23h內斷裂現象；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5經久耐用實驗可在遠超965MPa的壓力下進行，但實驗整個過程中不會優化壓力。實驗報告應具備表格規則

的要求。

6經需方認同，在965MPa的壓力下開展堅持下去實驗報告至23h后，可間隔8～10h累加壓力35MPa，若能試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變體溫γ＋ε兩相區體溫的范圍為540～700℃，540℃一些的γ相為亞穩定。

4.2GH159時間段-室溫-集體轉為弧線

4.3GH159鎳鋼阻止構造鎳鋼在上臨介狀態平均熱度（約700℃）之內為穩固的面心萬立米γ相，在下臨介狀態平均熱度左右（約540℃）為穩固的密排六方ε相；兩平均熱度之中為γ＋ε的兩相區。當鎳鋼從上臨介狀態平均熱度冷卻塔到室內溫度時可控制亞穩固態的γ相。當在室內溫度下來冷和變形幾率時可引發γ相到ε相的馬氏身材比例的適應。對此，鎳鋼經固溶清理后全部都為亞穩固的γ相，在冷和變形幾率環節中有些γ相發生馬氏體相變的適應為穩固的ε相。所提取的ε相為薄團狀，在面心萬立米的γ相晶粒度內呈相互網狀結構占比。在隨即的法定期限環節中又在亞穩固的γ相中揮發Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159成型法能力

5.1.1GH159鎂的硬質合金屬材料鋼錠先要在1125～1180℃外恒溫18～36h完成平均化處里以減慢阻止偏析和塑性σ相變成。鎂硬質合金屬材料鑄造開坯裝爐氣溫不如果超出600℃，受熱氣溫為1120℃?10℃，時長不乘以4h。開鍛氣溫不超出1050℃，終鍛氣溫不超出950℃.鎂硬質合金屬材料冷軋開坯裝爐氣溫不如果超出700℃，受熱氣溫為1130℃?10℃，外恒溫30～60min。道次大彎曲傾斜量不可超出20%。終軋氣溫不超出950℃。冷軋后鎂硬質合金屬材料在1050～1070℃退火工藝1h以能夠平均晶粒度，更好地之后冷彎曲傾斜精加工。

5.1.2GH159熱擠壓棒材經固溶加工處里后，經堿、酸洗鈍化去陽極氧化皮，再經表層納米涂層加工處里后，進行冷拔變彎。冷拔變彎量為48%?1%。

5.2GH159電弧補焊安全能電弧補焊安全能同18-8型304不銹鋼，都可以氬弧焊接藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159銅焊絲進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159部件熱處置加工過程高強螺栓的熱處置加工過程為650～675℃，4h時限處置，空冷。

5.4GH159面上外工院藝合金類經整體紅外感應電加熱熱鐓成螺絲帽后，面上再經冷搓絲加工廠螺距。

5.5GH159鉆削代生產制作與電火花生產制作能金屬的機代生產制作能累似于GH738鎳-鈷-鉻金屬。可在冷代生產制作強化和時效性文件奮發向上行機代生產制作。冷拔態的GH159金屬的機代生產制作工藝流程技術指標見表5-1。

表5-1[1]