4J36

一、4J36概述 

4J3金稱之為因瓦(INVAR)鋁和金類，鋁和金類的居里點約為230℃，不低于一項的高溫時鋁和金類是鐵磁塊的，兼有很低的增加比率，高出一項的高溫時鋁和金類為無磁塊的，增加比率曾大。該鋁和金類包括用到創造在氣溫轉變使用范圍內寸尺矩陣合同節流過程的組件，很廣用到遠程安裝電化學工業、精密五金儀器設備、儀表板及化學工業。

1.14J36的原材料品牌4J36。

1.24J36相同品種見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36資料的水平水平標淮YB/T5241-1993《低增加耐熱合金4J32、4J36、4J38和4J40水平水平水平》。

1.44J36化學式有效成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱除理制度的重要性規范標準法律規定的增大彈性系數耐磨性驗證試件鍵后述技術激光加工生產和熱除理：將半的產品試件熱處理加熱至840℃?10℃，保溫層1h,水淬，再將試件激光加工生產為的產品試件，在315℃?10℃保溫層1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36產類種類規格為與產生方式產類種類有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36煉制與冶煉生產工藝用非真空箱室感應爐、真空箱室感應爐和電孤爐煉制。

1.84J36軟件應用情況與唯一性需求該各種合金類是一般低熱脹各種合金類。經航材車間安全適用，性能方面安全；安全適用中應堅持原則調節熱處里生產方法及精加工生產方法，以確保產品的安全性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性溫能

2.1.14J36熔化溫差時間范圍1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線增大因子標淮中規定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36體積密度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電耐熱性

2.3.14J36電阻值率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36阻值攝氏度數值見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36磁塊能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的永磁鐵能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與體溫的關系的（電磁場難度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36普通機械的性能金屬在時尚、惠陽淡水、和海里的水中含一定程度的耐生銹性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技術標準要求要求的耐磨性

3.24J36制冷及各方面平均溫度下的熱學機械性能

3.2.14J36氏堅硬程度鎳鋼在熱處理情形的氏堅硬程度HV=140[1,2]。

3.2.24J36拉申彈簧運動安全功能金屬（降溫情況）在低溫下的拉申彈簧運動安全功能見表3-1。在各個冷應變速率下的拉申彈簧運動安全功能見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36男人持久和金屬疲勞耐磨性

3.44J36疲勞度性能參數

3.54J36伸縮性耐磨性

3.5.14J36優質的配置模量錳鋼（滲碳心態）的優質的配置模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變工作溫度

4.24J36時-高溫-組織機構改變申請這類卡種曲線提額

4.34J3金集體形式合金鋼為兩相電奧氏體集體。

4.44J36金屬材質晶粒大小度冷應力應變率ε=60%～70%、尺寸d=1mm的帶材，在表4-1如圖所示溫暖下退火處理1h，空冷后，按YB027-1992規格實行金屬材質晶粒大小度定級，畢竟見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36注射成型使用性能鎂合金很極易冷、熱工藝。熱工藝時應該杜絕在含的氛圍內加熱。

5.24J36焊結的使用性能和金類鋼可選取氧乙炔焊、電弧放電焊、氣焊和氫水分子焊等手段焊結。是由于膨脹因子因子與和金類鋼的化學上營養成份相關聯，承當量以防因焊結會造成和金類鋼營養成份的變換，如此好的使用氬弧焊，焊結的填色廢金屬好含帶0.5%～1.5%的鈦，以少焊結的小孔和裂痕。

5.34J36零部件熱補救技術該硬質合金熱補救可分：除掉地應力去應力淬火、里頭去應力淬火及平衡化補救。

(1)去除扯力去應力退火處理為去除組件在機械設備制造生產制作后的殘存扯力，要做好去除扯力去應力退火處理：530～550℃，墻體保溫1～2h,爐冷。

(2)前面退火工藝為徹底消除各種合金在冷扎，冷拔、冷模具沖壓過程中 吸引的處理通戶現狀，以便于于再繼續處理。鋼件預熱到830～880℃，隔熱保溫30min，爐冷或空冷。

(3)比較動態平衡化操作為獲得了享有較低的增長標準值又能使其功效比較動態平衡的操作。基本采用了幾段操作。

a)勻化：在加溫中，鋁錳鋼中的雜物能夠充分固溶和鋁錳鋼化成分趨向于勻。軸類在保護的暖場中，加溫到830℃，恒溫20min～1h，表面淬火。

b)回火：在回火時中能方面除去由表面淬火造成的能力。鏜孔加熱到315℃，恒溫1～4h，爐冷。

c)保持相對增強化有效期：使碳素鋼的圖片尺寸保持相對增強。鏜孔表面電蒸汽加熱到95℃，保冷48h。在冷工作生產或機械廠工作生產后的高精確度所需要的零部件，不可用于高熱處置時，可用于下述消減載荷保持相對增強化處置：鏜孔表面電蒸汽加熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36外表外工院藝外表外理可適用噴砂、拋光劑或鈍化處理工藝。各種合金需用25%懸濁液在70℃下鈍化處理工藝，去掉硫化皮。

5.54J36切銷代處理工藝與削磨特征該和金切銷代處理工藝特征和奧氏體不銹鋼管似的。代處理工藝時主要包括速度鋼或聚酯板和金彈簧，底速切銷代處理工藝。切銷時更易用冷卻塔劑。該和金削磨特征優良。