GH3039

一、GH3039概述 

GH3039為220V奧氏身形固溶強化和金類，在800℃以內體現了中上的熱強性和較好的的熱疲乏性，1000℃以內性較好的。施用組織機構不穩定性，還體現了較好的的冷擠壓成型性和對接焊性。宜于于850℃以內施用的航空航天打著機點燃室和加力點燃室機件。該和金類是可以的生產產品、棒材、絲材、管材管件和鍛件。

1.1GH3039素材品種GH3039(GH39)

1.2GH3039相仿鋼材型號ЭИ602，ХН75МБГЮ(烏克蘭）

1.3GH3039裝修材料的方法基準

GJB1952-1994《飛防用高溫作業各種合金帶鋼卷板正規》

GJB2297-1995《航材用高的溫度鎳鋼冷拔（軋）直縫管標準規范》

GJB2612-1996《民用航空用氣溫耐熱合金冷金屬拉絲材正確》

GJB3165-1998《飛防承力件用氣溫各種合金冷軋和鍛制棒材規范標準》

GJB3317-1998《飛機用較高溫度錳鋼熱軋鋼板要求》

GJB3318-1998《民用航空用耐高溫錳鋼冷軋鋼帶材管理規范》

GB/T15062-1994《一般的的主要用途是什么高的溫度硬質合金管》

1.4GH3039無機化學完分見表1-1。

表1-1 % 

注：1.合金中允許有Ce存在。

2.碳素鋼中ω(Cu)=0.20%。

1.5GH3039熱解決考核機制冷扎及冷扎板才和帶材固溶解決：1050～1090℃，空冷。棒材及塑料管材固溶解決：1050～1080℃，空冷或水冷散熱。

1.6GH3039新品種年紀為和生產商狀況是可以生產商各項年紀為的帶鋼板、冷軋鋼板、帶材、棒材、絲材、PE管、和鍛件。墻板、帶材和PE管固溶整理和酸洗鈍化后供貨。絲材于冷加工制作狀況或固溶狀況生產商棒材不熱整理供貨。

1.7GH3039煉制和鍛造加工加工過程流程合金材料適用電孤焊接爐煉制、電孤焊接爐或式進口重力作用環境體檢測爐加電渣重熔或進口重力作用環境體電孤焊接重熔并且進口重力作用環境體檢測爐加電渣或進口重力作用環境體電孤焊接重熔加工過程流程。

1.8GH3039應該用情況與非常規條件用該和金材開發的航班汽車發動因然燒室及加力然燒室零部件的， 的生產制造和的用錘煉，的用性很好。

二、GH3039物理及化學性能 

2.1GH3039性熱能

2.1.1GH3039熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.2GH3039比熱容見表2-2。

2.1.3GH3039線熱膨脹標準值見表2-3。

表2-2[1] 

表2-3[1] 

2.2GH3039孔隙率ρ=8.3g/cm3。

2.3GH3039電特性室內溫度電容率ρ=1.18?10-6Ω?m。

2.4GH3039磁體能鋁合金無磁體。

2.5GH3039物理化學性能方面

2.5.1GH3039功效

2.5.1.1GH3039在空氣中材質中經100h實驗后的氧化反應帶寬見表2-4。

2.5.1.2耐熱合金在溫度過高下工做時，有生成沿晶界被防氧化的行為。在900～1100℃體現100h后的沿晶被防氧化進一步見表2-5。

2.5.1.3不銹鋼在較高溫度下100h內的防氧化增重

見圖2-1。

表2-4[2] 

表2-5[2] 

三、GH3039力學性能 

技術標準規定的力學性能見表3-1。

表3-1 

注：①外徑>30mm,壁厚>3.0mm管材室溫σb≥635MPa,δ5≥30%。

②δ≤0.25mm帶材的恒溫σb≥660MPa,δ5監測。

四、GH3039組織結構 

4.1相變熱度

4.2時段-室內溫度-組織開展的變化線性

4.3耐熱合金組識設計

4.3.1金屬固溶情形為220V奧氏體，并帶有一些的Ti(CN)、NbC及M32C6無定形碳物。經600～900℃期限或選擇后，有M32C6型無定形碳物揮發，600～700℃期限后揮發的無定形碳物科粒狗瘟，更加均勻地域分布于晶內和晶界，期限攝氏度過于700℃時，關鍵沿晶界揮發并匯聚長大成人。金屬中不建成有危害性的相，團隊固定性處理適合。

4.3.2冷扎金屬薄板標準規程，銷售的情況晶粒大小度的耍求為5～8級。

五、GH3039工藝性能與要求 

5.1定型性能指標

5.1.1鑄造和金具優質的熱代加工制作工藝可塑性，斷裂性能參數優質。鑄造蒸汽加溫工作溫濕度1170～1190℃，終鍛工作溫濕度不不大于900℃，多次蒸汽加溫的斷裂量為50%。

5.1.2鑄軋石材荒軋氣溫1100～1140℃，精軋氣溫1050～1100℃，終軋氣溫不降至850℃。經電渣或正空自耗重熔的不銹鋼鑄軋時，精軋氣溫應稍降至焊弧爐融煉的不銹鋼。熱軋鋼板終軋道次變行量應不降至13%，板料帶鋼變行量30%～55%。

5.1.3壓鑄安全性能生產環境簿板具有著保持良好的壓鑄習慣性你會，壓鑄的限數值見表5-1，般業務數值為限數值的80%～90%。生產環境δ1.5mm簿板頻繁彎壓至斷開三次為20～29次；杯突經過多次實驗發現深度1為10.7～12.0mm。δ8.5mm帶鋼中板經深沖后應實時（不容許不超12h）去中固溶外理，以解除應力比。

表5-1[9] 

①δ為板厚。

5.2點焊的性能

5.2.1耐熱合金能用氬弧焊、電焊、或縫焊等做法焊結，其焊結能優良率，氬弧焊稱為額人格缺陷性小。手工制作氬弧焊（無縫對接的）要求見表5-2；主動鎢氬弧焊（無縫對接的）要求見表5-3；電焊、要求見表5-4；縫焊要求見表5-5。

表5-2[10] 

表5-3[10] 

表5-4[10] 

表5-5[10] 

5.2.2電弧焊接金屬接頭測力性見表5-6。

5.3加工配件熱治療工藝設備加工配件的間固溶熱治療溫差為1050℃，空冷；引燃室加工配件的終熱治療溫差為1080℃，空冷。想要之久性能指標較高的加工配件，固溶溫差可增加至1170℃。加工配件在固溶熱

處理時的保溫時間可根據厚度選擇5～20min。

表5-6[5] 

5.4表面能整理工學藝

5.4.1產品熱解決后的從表面氧化的皮，該用吹沙或酸洗磷化的方式清楚。

5.4.2該合金屬制引燃室安全裝置，可在H3PO4-H2SO4-H2O硫酸銅溶液中電解法拋光處理，以調理面上光滑度和施用耐腐蝕性。