4J58
一、4J58概述
4J58是在室溫至600℃室溫規模內,兼具務必收縮公式的硬質合金。在氛圍室溫下與鋼和大理石平的收縮公式大致高度,且有優異的加工制作機械性能。在便用中面積不穩定義性好,并有務必的耐蝕性。
1.14J58相關材料鋼號4J58。
1.24J58類似品牌58H-BИ(烏克蘭)、N58(美國)[1~3]。
1.34J58建筑材料的技術工藝工藝標準的YB/T5238-1993《線紋尺碳素鋼4J58技術工藝工藝標準》。
1.44J58普通機械物質見表1-1。
表1-1%
C | P | S | Mn | Si | Ni | Fe |
≤ | ||||||
0.03 | 0.015 | 0.015 | 0.60 | 0.25 | 57.5~59.5 | 加工余量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳含量偏離表1-1規定范圍。
1.54J58熱正確處理工作規范要求中規定的回縮彈性系數耐腐蝕性質量檢驗制樣在氡氣或真空氣中高溫到900℃?20℃,保暖1h,以好以上5℃/min高速度冷至200℃一些新鮮出爐。
1.64J58明細型號與銷售心態銷售明細為熱軋鋼(鍛)心態棒材。
1.74J58煉制與鍛壓制作工藝用非負壓感應燈爐、電孤爐煉制后,再實現電渣重溶。
1.84J58使用簡況與特有特殊要求該鎂合金機械性能保持穩定可靠,其主要用做拍攝在恒溫(20℃)傳輸條件化的長度的精密模具線紋尺(條件化尺),或是拍攝緊固諸位標鏜床床全身的刻線尺。在生產方式銷售及質量檢查應立即格外考慮碳及雜質殘渣的純度,可能它是是形成尺寸規格不保持穩定可靠的愿意的一種。然而,肩負著量大于尾部制作工藝形成的內熱應力,盡量加厚生產方式銷售期限開始自然規律實效。
二、4J58物理及化學性能
2.14J58溫性能
2.1.14J58融化的溫度空間1430~1450℃[1]。
2.1.24J58熱導率λ=20.9W/(m?℃)[1]。
2.1.34J58線澎漲因子的標準規程,碳素鋼線澎漲因子α1(20~100℃)=(11.1~11.9)?10-6℃-1。
該合金的平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。
表2-1[1]
高溫範圍/℃ | /10-6℃-1 | 高溫條件/℃ | /10-6℃-1 |
20~50 20~100 20~200 20~300 | 10.6 11.3 11.5 11.7 | 20~400 20~500 20~600 | 11.9 12.1 12.3 |
2.24J58強度ρ=8.32g/cm3[1]。
2.34J58電耐腐蝕性電容率ρ=0.3μΩ?m[1]。
2.44J58帶磁能
2.4.14J58居里點Tc≈600℃[1]。
2.4.24J58不銹鋼的磁塊能見表2-2。
2.54J58電學性能參數鎂合金在大氣層、談水和海面含有非常好的耐抗腐蝕性。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.49T,矯頑力Hc=50A/m[1]。
表2-2[1]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 16 24 40 | 2.0?10-2 3.0?10-2 5.0?10-2 0.10 | 80 160 400 800 | 0.41 0.85 1.19 1.37 | 2000 4000 | 1.49 1.53 |
三、4J58力學性能
3.14J58枝術標明文規定的機械性能
3.24J58在常溫及各種各樣的環境溫度下的流體力學功能
3.2.14J58剪切特點硬質合金(去應力退火態)在常溫的下的剪切特點見表3-1。
表3-1[1]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
550 | 206 | 35 |
3.34J58持續和金屬疲勞性能方面
3.44J58疲勞度性能參數
3.54J58粘性能
3.5.14J58伸縮性模量E=150GPa[4]。
四、4J58組織結構
4.14J58相變濕度
4.24J58用時-室溫-阻止的轉變的曲線
4.34J58硬質合金鋼組建節構硬質合金鋼為比較穩定的奧氏體組建。
4.44J58金屬材質晶粒度度度硬質合金的事實上金屬材質晶粒度度度應有4~6級,在某個個磁場強度內不能出顯3個檔次的金屬材質晶粒度度。
合金中心疏松應小于1級。其氧化物、氮化物總量應不大于1級。
五、4J58工藝性能與要求
5.14J58定型機械特性各種合金享有穩定的熱制作生產制造和冷制作生產制造機械特性。
5.24J58熔接能耐熱合金都具有穩定的熔接能。
5.34J58制造組件熱處里工序技術制造組件在刨、磨制造時,應來屢次老是熱處里,以以達到更加均勻組識,解除內應力比,以確保用中寬度維持性。以線紋尺為例子其熱處里工序技術見圖5-1。
5.44J58外層解決加工工藝外層解決可應用噴砂、打蠟 或酸洗磷化。
5.54J58切屑工藝與切割效能碳素鋼都具有保持良好的切屑工藝、切割、打磨拋光及刻線效能。
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