4J29

一、4J29概述 

4J29硬質耐熱鎂耐熱合金又叫做可伐(Kovar)硬質耐熱鎂耐熱合金。該硬質耐熱鎂耐熱合金在20～450℃兼有與硅硼硬有機玻璃鋼同類的線收縮數值，居里點較高，并有健康的溫度過低組建穩固性。硬質耐熱鎂耐熱合金的鈍化膜非均質，能挺好地被植物有機玻璃鋼侵潤性。且不與汞功效，好在含汞釋放電能的儀容儀表中施用。是電重力作用集成電路芯片最主要的密封性結構特征涂料。

1.14J29的材料品牌4J29。

1.24J29近意鋼種見表1-1。

表1-1[1～4] 

1.34J29材料的系統規則YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封合金鋼4J29和4J44系統標準》。

1.44J29化學上的成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%，其總量應不大于0.20%。

1.54J29熱治療監督制度標準要求要求的熱膨脹比率及高低溫組織開展相對穩定量分析的效能抽樣檢查巖樣，在氮氣氛圍中放熱至900℃?20℃,墻體保熱1h，再加上熱至1100℃?20℃，墻體保熱15min，以較小于5℃/min的速度冷至200℃以上獲批。

1.64J29品種尺寸與產生壯態品種有絲、帶、板、管和棒材。

1.74J29鍛造與精密鑄造工序用非真空室度紅外感應爐、真空室度紅外感應爐或弧光爐鍛造。

1.84J29操作領域情況與特俗需要該硬質合金鋼是適用的其最典型的的Fe-Ni-Co硬夾層夾層有機玻璃封緊密連接金鋼。經航天生產廠實用，機械能安全。其主要操作在電負壓元元器如反射管、諧振管、點燃管、磁控管、結晶體管、密封圈電源插座、繼電囂、集成化集成運放的找出線、低盤、塑料殼、安裝支架等的夾層夾層有機玻璃封接。在操作領域中點應所用的夾層夾層有機玻璃與硬質合金鋼的脹大指數相相適應。選擇實用濕度苛刻檢測員其超低溫組織開展安全性。在生產操作過程中應對其進行應適當的熱工作，以確認村料都具有健康的深沖引伸機械能。當實用鍛材應立即苛刻檢測員其密封性。

二、4J29物理及化學性能 

2.14J29溫性能

2.1.14J29融化濕度范圍圖該合金類融化濕度約為1450℃[1,2]。

2.1.24J29熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J29比熱容在0℃時，比熱容為440J/(kg?℃)；在430℃時，比熱容為649J/(kg?℃)。

2.1.44J29線回縮彈性系數規范約定α1(20～400℃)=(4.6～5.2)?10-6℃-1；α1(20～450℃)=(5.1～5.5)?10-6℃-1(當使用晶胞管時限制為5.6?10-6℃-1)。

合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。

2.24J29相對密度

2.34J29電耐磨性

2.3.14J29功率電阻率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。

表2-2[1] 

2.3.14J29熱敏電阻氣溫指數公式見表2-3。

表2-3[1] 

2.44J29吸引力能

2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。

2.4.24J29各種合金的磁鐵能見表2-4[1]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.98T，矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。

2.54J29化學反應特點耐熱合金在臭氧層、談水和的海水含有有效的耐抗沖擊性。

表2-4[1,2] 

三、4J29力學性能 

3.14J29技術設備標準的規則的耐腐蝕性

3.1.14J29氏堅硬程度深沖態帶材的氏堅硬程度應合適表3-1的約定。板厚為并不太于0.2mm時不于氏堅硬程度檢則。

3.1.24J29抗壓強度密度密度絲材和帶材的抗壓強度密度密度應滿足表3-2的指定。

表3-1 

表3-2 

3.24J29高溫及各式體溫下的力學性使用性能

3.2.14J29光潔度冷應對比率50%的帶材，在不同的滲碳水溫下的光潔度見圖3-1。

3.2.24J29剪切功能耐熱合金（去應力熱處理態）在制冷的剪切功能見表3-3。冷應力比率為50%的帶材，在的不同去應力熱處理溫濕度下的剪切功能見圖3-2。

表3-3[1,5] 

3.34J29經久耐用和脆性斷裂性能參數

3.44J29強度耐磨性

3.54J29活力性能參數

3.5.14J29剛性模量E=138GPa。

四、4J29組織結構 

4.14J29相變溫度γ→α相變溫度在-80℃下面的。

4.24J29時光-溫-公司變為曲線擬合

4.34J29鎳鋼安排格局鎳鋼按1.5暫行規定的熱工作制度管理工作后，再經-78.5℃制冷，大于相等于相等于4h不可突然出現馬氏體安排。但當鎳鋼材質不但是，在常溫的或低溫下將會出現各個能力的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉換，相變時伴發生變化大小熱脹調節作用。鎳鋼的熱脹比率對應增長，讓封接件的內內應力持續上升，乃至會導致方面已損壞。反應鎳鋼低溫安排保持穩判定的大部分基本要素是鎳鋼的化工材質。從Fe-Ni-Co三合相圖內行看清，鎳是保持安全穩定可靠可靠γ相的大部分成份，鎳硫含量較高有利于有助于于γ相的保持安全穩定可靠可靠。隨鎳鋼總變化率增添其安排越取向保持安全穩定可靠可靠。鎳鋼材質偏析也很有可能會導致小面積的區域性的γ→α相變。除此以外晶體粗長也會有助于γ→α相變。

4.44J29晶體度規范規定標準深沖態帶材的晶體度應不乘以7級，乘以7級的晶體不許低于戶型的10%。的體積尺寸乘以0.13mm的帶材大概最低值晶體度時，沿帶材的體積尺寸的方向晶體數個應不低于6個。

冷應變率為60%～70%的厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后，按YB027-1992附錄A評級，其晶粒度見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J29工藝性能與要求 

5.14J29注射成型耐腐蝕性該錳鋼類屬兼有健康的冷、熱工作耐腐蝕性，可做成各種各樣的很復雜模樣的加工零件。但應盡量避免在含的氣息里加熱。在熱軋時，當帶材的冷應力應力率超出70%時，滲碳后期會造成的韌度各向；冷應力應力率在10%～15%范圍圖時，錳鋼類屬在滲碳后期會誘發晶體急驟成人，也將形成錳鋼類屬的韌度各向。當終應力應力率有60%～65%，晶體度為7～8.5級時，其韌度各向小[2,4,7～9]。

合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。

5.24J29悍接特性該碳素鋼類可主要采用釬焊、熔焊、電阻值焊等辦法與銅、鋼、鎳等材料悍接。當碳素鋼類中鋯水平達到0.06%時，將損害木板的氬弧焊悍接服務質量，還會使管道焊接融化開裂。

該合金與玻璃封接前，應清洗干凈，隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。

5.34J29產品熱外理工學藝熱外理可可分：解除能力去應力退火工藝、后面去應力退火工藝、空氣凈化去氣外理、預氧化的外理。

(1)去除彎曲熱扯力去應力退火工藝為去除組件在機械設備制造制作加工后的殘存彎曲熱扯力要做好去除彎曲熱扯力去應力退火工藝：470～540℃，保暖1～2h,爐冷或空冷。

(2)其中退火工藝為驅除合金鋼在冷軋鋼、冷拔、冷五金沖壓具體步驟中進而引發的制作精加工通戶物理現象，以便于于持續制作精加工。鑄件要在干氫、可分解氨或真高空，受熱到750～900℃，隔熱14min～1h，再爐冷，空冷或水淬。

(3)廢氣治療去氣治療產品成型法后，預腐蝕治療前，需做濕氫治療，治療前先做除油。崗位需要在是處于飽和狀態濕氫中，蒸汽加熱到950～1050℃，保暖10～30min,隨后爐冷。

(4)預陽極腐蝕物操作不銹鋼在濕氫操作后，熔封前普通要確定預陽極腐蝕物操作，使不銹鋼接觸面繪制一半強度均勻的、低密度的陽極腐蝕物膜，該陽極腐蝕物膜與基體依照牢靠，且能最好地與熔融的玻離侵潤。配件在濕氫操作后，在為宜800℃的廢氣中陽極腐蝕物。配件的增重在0.2～0.4mg/cm2范圍之內為宜[10]。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J29漆層補救工藝流程漆層補救常用噴砂、cnc精密機械加工、酸洗鈍化。

零件與玻璃封接后，為易于焊接，需去除封接時生成的氧化膜，可將零件在10% 10%的水溶液中，加熱到70℃左右，酸洗2～5min。

該合金具有良好的電鍍性能，表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結，常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力，降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性，常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。

5.54J29車削生產生產與削磨機械的性能該合金類類屬車削基本特性和奧氏體不銹鋼材料相類似。生產生產時選用高速度鋼或硬塑合金類類屬使刀具產生，高轉速車削生產生產。車削時能致用閉式冷卻塔劑。該合金類類屬削磨機械的性能積極。