4J47

一、4J47概述 

4J47在20～400℃環境溫度時間范圍內，都具有與軟磨砂的玻璃鋼相近的字的彭脹比率，用在與應當的軟磨砂的玻璃鋼配備封接。此類鎂錳鋼中含鉻，經防腐蝕正確處理后，鎂錳鋼外表轉換很非均質的防腐蝕膜，與基體聯系最牢，且與軟磨砂的玻璃鋼侵潤性性好。由于，能收獲高強度的封接面。是電真空環境企業中的更重要封接構成板材。

1.14J47相關材料鋼材型號4J47。

1.24J47類似型號見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J47產品的的高技術標淮YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封緊密連接金的高技術能力》。

1.44J47化學工業含量見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。對于制造焊管的4J47合金鋁的質量分數應不大于0.10%。

1.54J47熱治療問責制度規則法律法規的回縮彈性系數穩定性驗證巖樣在氯氣氛圍中國上將巖樣高溫至1100℃?20℃,隔溫15min，以越來越于5℃/min轉速冷至200℃以下的公布。

1.64J47木種規模與提供動態木種有絲、管、板、帶和棒。

1.74J47鍛造與鑄造生產工藝生產工藝用非真空室泵感覺爐、真空室泵感覺爐或電弧焊接爐鍛造。

1.84J47軟件應運概貌與獨特標準該搭配組錳鋼經國際航空網上廠動用，功能維持。核心應運在開發所有電負壓元功率器件，如網上束管的陽帽等。在軟件應運中時應選購的有機鋼化玻璃與錳鋼的變大公式相篩選。為加強金屬材質與有機鋼化玻璃的封接硬度，合法錳鋼中含相應的鋁、鈰。在熱除理時，應以免 其晶粒度過大，以確保帶材包括順暢的深沖引伸功能及密封性。

二、4J47物理及化學性能 

2.14J47性溫能

2.1.14J47融化水溫范疇該金屬的融化水溫約為1430℃[5]。

2.1.24J47熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J47比熱容該合金屬的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J47線擴張公式公式準則標準的人均線擴張公式公式見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J47合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J47黏度見表2-1。表2-4[1,2] 

2.34J47電能

2.3.14J47電阻值率見表2-1。

2.3.24J47電阻值溫濕度指數見表2-4。

2.44J47磁塊能

2.4.14J47居里點Tc=400℃[1,6]。

2.4.24J47金屬的吸引力能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.97T，矯頑力Hc=29.6A/m[1,2]。

2.54J47物理化學能碳素鋼在典雅、惠陽淡水和海域中兼具不錯的耐銹蝕性；有順暢的抗銹蝕能。

表2-5[1,2] 

三、4J47力學性能 

3.14J47技術標準規范規定的能力

3.1.14J47抗拉強度深沖態帶材的維氏抗拉強度應值為相等190。鋼板厚度較小于0.2mm時未作抗拉強度實驗。

3.1.24J47抗拉承載力屈服承載力屈服承載力鋁合金帶材的抗拉承載力屈服承載力屈服承載力應非常符合表3-1的中規定。

表3-1 

3.24J47常溫及各類溫濕度下的運動學耐磨性

3.2.14J47洛氏硬性合金屬帶材（降溫睡眠狀態）的洛氏硬性見表3-2[1,2]。

3.2.24J47熱塑效能鎂合金（熱處理回火的情況）在室內溫度的熱塑效能見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J47耐用和熱變形耐腐蝕性

3.44J47疲乏的性能

3.54J47彈力效果

3.5.14J47回彈性模量E=142GPa。

四、4J47組織結構 

4.14J47相變溫度

4.24J47事件-溫差-團隊改變等值線

4.34J47金屬鋼組建架構該金屬鋼所處Fe-Ni-Cr四元相圖的穩定的奧氏體部位。金屬鋼為單相電奧氏體組建。

4.44J47金屬材質晶體大小度的標準規程，和金深沖態帶材的金屬材質晶體大小度應不乘以7級，乘以7級的金屬材質晶體大小度只能多于總面積的10%。它的板厚為乘以0.13mm的帶材可能峰值金屬材質晶體大小度時，沿帶材它的板厚為趨勢金屬材質晶體大小數目應不底于九個。

五、4J47工藝性能與要求 

5.14J47壓延成型機械功效該耐熱碳素鋼還具有充分的冷、熱制造機械功效，可做成各類簡化形壯的所需要的零部件。4J47、耐熱碳素鋼的熱制造溫度表在1160℃時間。該耐熱碳素鋼應盡量不要在含氣質中放熱。當帶材冷應變速率率超出70%時，退火工藝完會致使延性各向[6]。

5.24J47對焊特性該錳鋼屬可使用焊弧焊、氧乙炔焊。在預空氣硫化加工后，尤為在與玻離封接后，比較難實現熱敏電阻焊。該錳鋼屬與玻離封接時應實現預空氣硫化加工。

5.34J47組件熱加工處工院藝熱加工辦理可可分成：避免內應力降溫、中間的降溫、預陽極氧化加工辦理。

(1)削除扯力滲碳為削除零部件在機器加工制作后的殘存扯力，要實行削除扯力滲碳：零部件在防護歡樂氣氛里加熱到470～540℃，隔熱保溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)正中間熱處理回火為排除合金鋼在冷軋鋼、冷拔、冷五金沖壓時候中因起的粗加工處理疏松問題，以便于于仍在粗加工處理。軸類需要保護英文工作氛圍內加熱到800～900℃，隔熱20min，爐冷或空冷。

(3)預硫化處置為使鋁合金界面轉化成二層壁厚勻稱、低密度的硫化膜，該硫化膜與基體相結合穩固，且能較好地與熔融的夾絲玻璃浸泡。組件在飽合濕氫中，煮沸到1150～1250℃，保暖30～50min,空冷。組件的增重在0.2～0.4mg/cm2范疇為宜。

5.44J47單單從面除工院藝單單從面除理可所采用噴砂、打磨、鈍化處理。和金在封接前可在＋或酐＋中鈍化處理。

5.54J47切銷生產制造與削磨功能該不繡鋼切銷生產制造性質和奧氏體不繡鋼相類似。生產制造時用速度鋼或硬質的不繡鋼彈簧，低轉速切銷生產制造。切銷時能致用放置冷卻劑。該不繡鋼削磨功能很好。