3J1
一、3J1概述
3J1和金鋼是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉淀出的強化木紋地板型高延展性和金鋼。固溶外理后更具保持良好的延展性,密度低,易制造成型。。經固溶或冷應力后追訴時效外理,才能得到高的運動學功能和延展性功能。
該類合金具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。
1.13J1食材鋼種3J1(Ni36CrTiAl)。
1.23J1相同型號ЭИ702,36HXTЮ(海外)。
1.33J1原料的技術標淮3J1錳鋼的技術標淮YB/T5256—1993《延展性電子器件用錳鋼3J1和3J53技術狀態》。
1.43J1生物其他有害物質見表1-2。
表1-2[1]%
C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Ti | Al | Fe |
≤0.05 | ≤1.00 | ≤0.80 | ≤0.020 | ≤0.020 | 34.5~36.5 | 11.5~13.0 | - | 2.70~3.20 | 1.00~1.80 | 留量 |
1.53J1熱整理管理辦法見表1-3。
1.63J1的品種金橋銅業跨接線的截面積大小與產生狀態下見表1-4。
表1-3[1,2]
品類或要 | 熱工作考核機制 |
帶材 | 920~950℃固溶+650~750℃,時限2~4h,空冷或爐冷 |
冷應變力+600~700℃,限期2~4h,空冷或爐冷 | |
絲材 | 冷應變速率+500~700℃,有效期2~4h,空冷或爐冷 |
棒材 | 冷應變力+650~750℃,時間2~4h,空冷或爐冷 |
熱扎(鍛)材 | 950~980℃固溶+700~750℃,限期≥4h,空冷或爐冷 |
表1-4[1,2]mm
產品和心態 | 冷軋鋼板帶材 | 冷不銹鋼拉絲材 | 冷拉磨光棒材 | 熱軋鋼圓球 | 鍛材 | 帶鋼扁材 |
體積尺寸和截面積(每邊) | 0.05~3.5 | 0.10~6.0 | 3.0~30.0 | 6.0~25.0 | >5~100 | 4.0~13 |
參數 | 50~250 | - | - | - | - | - |
長寬高 | - | - | - | ≤500 | ≤300 | ≥300 |
1.73J1熔練與鍛鑄生產工藝耐熱合金按照真空環境系統室感測器爐熔練或真空環境系統室感測器爐熔練加真空環境系統室自耗爐重熔。
1.83J1應運情況與特色需要這種鋁合金是20二十一世紀60朝代的著名號,國內生產銷售與應運歷經多年。包括適用于制造技術各個民航用延展能力敏感脆弱電氣元件及耐或腐化材質的工件,如膜盒、膜片、氣泡管、傳送數據桿、擋片和延展能力組成件等。
二、3J1物理及化學性能
2.13J1性溫能
2.1.13J1線熱變大公式該團體金在固溶加實效動態下,其均衡線熱變大公式(20~100℃)=(12.0~14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。
2.23J1體積密度單位冷應對加限期心態耐熱合金的體積密度單位ρ=8.0g/cm3[1,4]。
2.33J1電效能在冷和變形+期限的情形下ρ=1.02μΩ?m[3]。
2.43J1永磁鐵能固溶加時限情況的3J1和金,其磁化率χm=(12.5~205)?10-11[4,5]。
2.53J1有機化學性該鋁合金對、酸、氫鈍化鈉、含原油、液體船舶燃料油和潤化油等金屬腐燭材質,并且 在海洋資源和亞熱帶的氣候狀態下,享有好些的耐金屬腐燭性[4,5]。
三、3J1力學性能
3.13J1枝術標規范的性能參數
3.1.13J1供貨睡眠狀態鋁合金材的熱學使用性能見表3-1。
表3-1[1]
的狀態和明細 | (δ或d)/mm | σb/MPa | δ/% |
固溶態帶材 冷金屬拉絲材 | 0.20~0.50 0.20~3.0 | ≤981 ≥981 | ≥20 - |
3.1.23J1到貨感覺鎳鋼材經時間解決后的流體力學機械性能見表3-2。
表3-2[1,2]
心態和新品種 | (δ或d)/mm | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
冷扎+實效帶材 固溶+限期帶材 冷拉+限期帶材 冷拉+限期帶材 熱鍛(軋)材固溶+追訴時效 | 0.20~2.50 0.20~1.00 0.50~5.0 3.0~18.0 6.0~25.0 | ≥1373 ≥1177 ≥1471 ≥1373 ≥1177 | ≥981 ≥735 - - - | ≥5 ≥8 ≥5 ≥5 ≥10 |
注:厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材,其抗拉強度也應符合表中要求;規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。
3.23J1常溫及各類熱度下的磁學能力不一樣的情況的不銹鋼常溫磁學能力見表3-3。
3.33J1耐久和金屬疲勞性能參數
3.43J1疲勞度耐腐蝕性
3.53J1Q彈機械性能見表3-4。
表3-3[1]
工作狀態 | 帶材巖樣的厚度/mm | σb/MPa | δ/% | HV |
920~950℃,以1.3℃/min訪問速度水套制冷 | 0.10~0.20 | 588~735 | 20~27 | 150~190 |
920~950℃,以1.3℃/min車速水套蒸發+720℃,時效性2h | 0.10~0.20 | 1275~1295 | 14~16 | 350~390 |
60%~65%冷應力 | 0.10~0.20 | 1280~1304 | 4~6 | - |
60%~65%冷應力應變+650℃,期限2h | 0.10~0.20 | 1471~1600 | 6~7 | 400~480 |
表3-4[1]
的情形 | E/GPa | G/GPa | βE/10-6℃-1 |
固溶+限期 冷應對+時間 | 176~196 186~206 | 77~78 76~78 | -200~250 -200~350 |
四、3J1組織結構
4.13J1相變熱度鎂金屬在900℃之內(達920~980℃)固溶補救后,為二相奧氏體組織安排。固溶或經冷應力應變后限期補救,約在500℃,從奧氏體中始于析晶γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉淀物中強化木紋地板相,600℃之內析晶在短時間內,650~750℃析晶量達大值(含鉬的鎂金屬熱度偏超出)。在750℃之內析晶相始于消融,900℃之內消融完成后。
4.23J1時光-氣溫-機構的變化線條
4.33J1鋁鋁合金類團隊型式實用狀況的鋁鋁合金類關鍵團隊為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型提升相,并內含小量的增碳物和Fe2Mo拉氏相(含Mo鋁鋁合金類)。
五、3J1工藝性能與要求
5.13J1成型功效參數鎂合金的熱應變力溫度因素,為350~1140℃,來鍛、軋等熱制作加工工藝,其制作加工工藝功效參數健康。
固溶處理后,合金塑性良好,可冷應變加工制成薄帶和細絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20~1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。
5.23J1悍接安全能力指標合金材料類在固溶的情況下比在有效期的情況下有更優質的悍接安全能力指標,可開始激光焊、縫焊、氬弧焊、網絡束焊,及銅、銀基硬釬焊。在有效期確定處理后,激光焊、縫焊安全能力指標偏差。在合金材料類表層鍍鎳后可開始超低溫錫、鉛軟釬焊。
合金在固溶狀態下焊接,焊后時效處理。在時效后焊接,應注意不要使零件溫度超過時效溫度,以免降低合金性能。
5.33J1鑄件熱操作加工工藝為預防合金鋼表明氧化反應,樣品熱操作宜在負壓或愛護積極性必備條件下實現。
固溶處理:固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時,合金為兩相組織;超過1100℃后,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高,可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇(見1.5),一般在保證*固溶條件下,應盡量選擇較低的溫度。
經不同溫度固溶處理的3J1合金,其強度與時效溫度的關系見圖5-1,從圖可見,隨固溶溫度的升高,時效后的強度下降。
時效處理:合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度(見1.5)。
固溶處理后的時效,隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660~700℃達到時效強化的峰值;含鉬的合金在達到時效強化的峰值,溫度繼續升高,強化效果很快降低。見圖5-2。
經應變形后的合金時效,亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程,提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大,時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%~70%。合金經一定的冷應變加工,并在稍低的溫度下時效,對減少彈性滯后和后時效有利[6]。
5.43J1接觸面整理工學藝耐熱合金熱整理后的氧化反應皮,可分為堿浸-磷化聯動使用技術解決。液溫不易超500℃。酸液分為“三酸”水溶劑,在50~80℃溫下確定。
酸洗后可用稀水溶液短時間漂白,后用石灰水中和零件表面的殘酸。
5.53J1鉆削制作與銑削特點固溶環境的硬質金屬類密度較低,最易鉆削等幾種機制作。冷應對環境和時限環境的硬質金屬類怎么樣才能展開機制作,但較難。零配件應該在固溶環境制作成毛培,時限操作后再精制作到標準厚度。硬質金屬類的銑削特點較好。
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