GH2026各國成分對照

選擇兩次：1222的開新服間隔：2020-11-09

久久久久久久蜜桃-久久久久久亚洲蜜桃-久久综合九色欧美综合狠狠-久久综合狠狠综合_GH2026各国成分对照-上海隆继金属集团有限公司

GH2026

1合金介紹
1.1 簡析
GH2026是Fe-Ni-Co-Cr基沉定軟化型變型室溫錳鋼，實用氣溫區間540℃～570℃，高實用氣溫可達到677℃。錳鋼倒入鉻、鉬稀有金屬稀有元素展開固溶進行提升，倒入高鈦、低鋁稀有金屬稀有元素造成γ′時限進行提升相，同時鈷稀有金屬稀有元素使鈦、鋁在固溶體中的溶解出來度大大減少，導致促使γ′相分析出量增強，導致提升 γ′相的熱不穩定義性，大大減少γ′相的堆垛層錯能。錳鋼的*，含有優異的的抗彎曲應力松馳耐腐蝕性和抗脆性斷裂耐腐蝕性，沒得開口刺激性性。適和拍攝螺柱、氣封彈、封好環、銷釘等商品，主要是商品有軋鋼和鍛制棒材、軋鋼裝飾板材和冷軋鋼板薄鋼板等。
1.2 軟件慨況及特征參數
合金已用于制作地面汽輪機用緊固件，在540℃～570℃蒸汽條件下可工作10萬余小時，使用情況良好。相近合金在國外用于制作航空渦輪發動機緊固件和葉片。
合金在中溫下具有良好的塑形，在使用中會降低零件因持久和蠕變造成的斷裂。合金在使用溫度范圍內經時效或應力時效后，均未發現TCP有害相。
1.3 產品鋼號
GH2026（GH26，R-26）。
1.4 相進品種
Refractaloy26（美）。
1.5 村料枝術準則
撫87-1 GNS26（R-26）合金技術條件
HJ418 R-26高熱各種合金牢固件毛壞的技術前提條件
1.6 煉制的工藝
采用非真空感應爐電渣重爐、或真空感應爐電渣重爐熔煉工藝。
1.7 生物學完分

稀土元素	C	Cr	Ni	Co	Mo	Ti	Al
效果考試分數/%	≦0.08	16.00～20.00	35.00～39.00	18.00～22.00	2.50～3.50	2.50～3.00	≦0.25
重元素	Fe	B	Si	Mn	P	S
產品品質成績排名/%	余	0.001-0.010	≦1.50	≦1.00	≦0.030	≦0.030

1.8 熱治理獎懲制度
固溶溫度：1080℃；780℃保溫20小時

2物理、彈性和化學性能
2.1 融化溫度因素區間
2.2 相變點
2.3 熱導率
2.4 功率電阻率（表2-1）
表2-1

θ/℃	20	400	500	600	700
ρ/（106Ω? m）	1.057	1.179	1.209	1.232	1.246

2.5 熱傳播率
2.6 比熱容
2.7 線澎脹指數（表2-2）
表2-2

θ/℃	20～100	20～400	20～500	20～600	20～700
α/（10-6℃-1）	10.919	13.200	13.875	14.419	15.145

2.8 硬度
ρ=8.20g/cm3[1]
2.9 帶磁能
2.10 活力性能方面（表2-3）
表2-3

θ/℃	20	400	500	600	700
E/GPa	221.44	193.00	184.86	175.83	169.26

2.11 化學式能力

3力學性能
3.1 供貨周期技術設備的標準
3.1.1技術標準規定的性能（表3-1）
表3-1

規格號	優良品種	熱工作	恒溫耐熱性					男人持久能
			σb/MPa	σP0.2/MPa	δ5/%	ψ/%	光潔度	θ/℃	σ/MPa	τ/h
	鍛、軋材	標準化熱加工	≧1000	≧550	≧15	≧20	HRC 26～35.5	566	600	≧100
								649	380	≧100
HJ418	固定件毛胚房	準則熱工作	≧1000	≧550	≧15	≧20	HB 331～262	-	-	-

3.1.2生產檢驗數據、基值和設計許用值
3.2 短時間力學性穩定性
3.2.1硬度
各品種經標準熱處理，20℃。HRC為26～35
3.2.2沖擊性能
合金不同溫度的沖擊韌性見表3-2
表3-2

熱解決	規范標準熱處置
θ/℃	20	550	650	750	850
α/（J/cm2）	114.25	128.12	143.75	131.25	162.50

3.2.3壓縮性能
3.2.4扭轉性能
3.2.5剪切性能
3.2.6拉伸性能
3.2.6.1棒材不同溫度的拉伸性能見表3-3
表3-3

送樣	θ/℃	σb/MPa	σP0.2/MPa	δ5/%	ψ/%
棒材標準化熱治理	20	1140	643	31.0	48.6
	300	1028	583	24.4	51.0
	450	998	572	26.0	49.4
	550	988	565	24.0	45.0
	650	890	550	40.6	61.4
	750	645	543	56.8	69.6
	850	355	325	89.4	8.3

3.2.6.2棒材經550℃時效，不同時效時間的室溫拉伸性能見表3-4
表3-4

制樣	追訴時效正確		恒溫熱塑
制樣	θ/℃	t/h	σb/MPa	σP0.2/MPa	δ5/%	ψ/%
棒材準則熱工作	-	-	1205	715	28.7	50.7
	-	-	1185	700	28.0	43.3
	550	100	1160	655	29.6	49.8
		100	1200	710	28.2	48.7
		500	1195	700	28.0	50.8
采樣	實效標準規范		在常溫伸展
采樣	θ/℃	t/h	σb/MPa	σP0.2/MPa	δ5/%	ψ/%
棒材規則熱工作	550	500	1215	720	29.3	50.2
		1000	1270	750	28.2	43.4
		1000	1225	750	27.3	49.7
		3000	128.3	806	24.5	43.3
		3000	128.6	798	26.4	49.1

3.3 堅持下去和金屬疲勞能力
3.3.1持久性能
3.3.1.1 棒材多種溫度因素的細膩和拐點男人持久功效見表3-5

表3-5

取樣方法	θ/℃	σ/MPa	τ/h	δ5/%	ψ/%	τH?/h
棒材規定熱進行處理	540	735	841	27.2	42.7	≧4000
	540	686	≧4000	-	-	≧4000
	570	745	127.92	18.58	31.46	≧588
			116.75	21.13	61.03	≧680
			87.47	40.00	53.70	-
		686	123	-	-	1222.85
		686	135	-	-	1222.67
	650	392	1230.92	-	-	1936
?豁口圓的半徑r=0.5mm

3.3.1.2 棒材經570℃、745MPa熱應力時長，區別時長精力的圓滑和開口耐用機械性能見表3-6
表3-6

抽樣	570℃、745MPa熱應力時效性t/h	τ/h	δ5/%	ψ/%	τH?/h
棒材標準的熱除理	-	127.92	18.58	31.46	≧588
	-	116.75	21.13	61.03	≧680
	100	160.00	26.67	29.18	-
	100	216.50	14.06	19.46	-
	500	152.50	26.00	47.70	≧657
	500	215.67	19.00	29.74	≧680
	1000	146.07	20.33	51.94	≧210
		204.58	32.46	29.34	≧300
		299.83	24.78	37.30	-
	3000	293.58	32.58	29.20	≧657
	3000	278.58	21.85	27.05	≧658
?開口回轉半徑r=0.5mm

3.3.2蠕變性能
3.3.2.1 棒材537℃和570℃、不同的剛度的脆性斷裂功效見表3-7
表3-7

抽樣	θ/℃	σ/MPa	ε/（%/h）	t/h	εt/mm	εp/%
棒材規定熱清理	537	343	0.1?10-5	3983	0.009	-
		372	0.5?10-5	3618	0.034	-
		412	0.1?10-5	3689	0.001	-
		451	0.37?10-5	4169	0.006	-
		490	0.4?10-5	3833	0.062	-
	570	570	0.1?10-5	100	0.1955	0.007

3.3.2.2 棒材537℃不一樣的承載力的金屬疲勞擬合曲線見圖3-1

圖3-1

3.3.2.3 棒材經550℃?3000h追訴時效，570℃的脆性斷裂穩定性見表3-8
表3-8

抽樣	θ/℃	σ/MPa	ε/（%/h）	t/h	εt/mm	εp/%
棒材標準單位熱治理 550℃?3000h/AC	570	353	0.1?10-5	100	0.1955	0

3.4 強度疲勞耐磨性
3.4.1高周疲勞
鍛軋材室溫旋轉彎曲光滑和缺口疲勞限見表3-9
表3-9

制樣	平滑勞累		缺陷身體疲勞
制樣	σ-1/MPa	Nf/周	σ-1H?/MPa	Nf/周
鍛軋材規范標準熱清理	450	4.0?105	382	7.7?105
	431	5.8?105	343	9.2?106
	431	5.4?105	343	6.0?106
	392	1.4?106	323	2.0?106
	372	1.5?106	314	1.5?106
	372	1.4?106	314	1.0?106
	363	7.4?106	304	1.09?107
	353	1.0?107	-	-
?凹槽巖樣r=0.5mm，Kt=2.28
注：5000r/min；R=－1；d=4.0mm鋼材拉伸試驗

3.4.2低周疲勞
3.4.3特種疲勞
3.5 開裂突出傳輸速度
3.6 崩裂韌度
3.7 變松特點
棒材不同溫度的拉伸應力松弛性能見表3-10
表3-10

采樣	538℃、默認σ0=308.91MPa		538℃、默認σ0=356.96MPa		566℃、默認σ0=356.96MPa
采樣	t/h	多余扯力/MPa	t/h	穩定度應力比/MPa	t/h	殘渣熱應力/MPa
棒材基準熱補救	0	308.91	0	356.96	0	356.96
	2	304.61	0.5	349.61	5	349.61
	8	299.60	28	347.12	9	344.33
	12	297.15	90	344.62	17	347.06
	48	294.70	110	347.12	33	345.88
	192	289.70	302	344.62	43	344.61
	250	282.25	402	347.12	91	344.16
	350	280.97	502	347.12	103	244.16
	400	277.24	602	347.12	127	344.61
	450	269.69	702	347.12	241	339.11
	500	268.42	802	347.12	287	332.15
	550	267.24	902	347.12	303	329.60
	600	264.69	1000	347.12	351	313.42
	850	262.24	-	-	400	304.59
	950	262.24	-	-	450	299.69
	1000	260.96	-	-	550	292.14
	-	-	-	-	650	294.69
	-	-	-	-	800	292.14
	-	-	-	-	900	292.14
	-	-	-	-	1000	288.41
注：1.地應力放松下來一年后應力量（ε殘）為0.021mm 2.應變速率原則為3μm

4工藝性能與要求
4.1 注射成型的工藝與能
合金鑄錠加熱溫度1140℃，保溫3h，開鍛溫度1050℃，停鍛溫度≧950℃；方坯改鍛加熱溫度1130℃，保溫2h，開鍛溫度1050℃，終鍛溫度≧900℃。
4.2 工藝技術特性
4.3 電焊焊接效果
4.4 零件及運轉情況熱補救新工藝
4.4.1 高強螺栓利用標準規定熱進行處工院藝
4.4.2 汽封彈熱工作的工藝：1025℃?13℃?1h/OQ＋730℃?8℃?44h/AC
4.5 表皮解決加工工藝
4.6 鉆削生產與軸類性能指標
焊接加工時應低轉速、少進刀、慢走刀。

5組織結構
5.1 相變熱度
5.2 時期-室溫-公司演變線條
5.3非常典型組織安排
合金經標準熱處理后的組織由γ基體、γ′相、TiC、TiN、M3B2型硼化物、M6C型碳化物組成。合金中的一次相主要是TiC和TiN，它們以夾雜物的形式沿加工方向分布，呈塊或條狀，個別呈帶狀。γ′相是合金的主要強化相，顆粒細小，呈彌散分布，ω（γ′）約占合金的10%。
合金經650℃?3000h時效后，γ′相有長大，晶界上發現有少量η相。

GH2026數據由濟南隆(long)繼鋁合金集困全程(cheng)提(ti)供，你可搜索更多了解沈陽隆(long)繼金屬質集困。

上一篇:GH4033成份什么解釋

下一篇:GH4079屬于什么材質